Mesin Gergaji Tiub Persegi
Mesin Gergaji Tiub Square Industri: Spesifikasi Teknikal & Panduan Perolehan
Mesin Gergaji Tiub Dataran Segi Perindustrian direka bentuk untuk pemotongan-kepersisan tinggi, burr-bebas struktur segi empat sama dan bahagian berongga segi empat tepat (HSS). Dibina di sekeliling tapak besi tuang-tegar dan didorong oleh sistem suapan-servo, mesin ini menyasarkan-persekitaran pembuatan volum tinggi di mana ketepatan dimensi dan operasi anjakan berbilang-berterusan menentukan daya hantar talian.
Tidak seperti-gergaji pemotong tujuan umum, sistem ini menggabungkan pengapit bahan kerja yang tegar pada kedua-dua belah bahagian pemotongan (dwi-tindakan pengapit mendatar dan menegak) dengan kelajuan pemotongan boleh atur cara. Konfigurasi ini meminimumkan getaran, memanjangkan bilah gergaji TCT atau hayat gergaji sejuk, dan menghapuskan herotan terma tipikal kaedah pemotongan yang melelas.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Model Standard (STS-100) |
Model Tugas Berat- (STS-150) |
|
Kapasiti Pemotongan Tiub Persegi Max |
100 x 100 mm (3.94 x 3.94 in) |
150 x 150 mm (5.90 x 5.90 in) |
|
Kapasiti Tiub Segi empat tepat Maks |
120 x 80 mm (4.72 x 3.15 in) |
200 x 100 mm (7.87 x 3.94 in) |
|
Ketebalan Dinding Maks |
6.0 mm (0.24 in) |
12.0 mm (0.47 in) |
|
Diameter Bilah Gergaji |
285 - 315 mm |
360 - 450 mm |
|
Julat Kelajuan Spindle |
60 - 200 RPM (Penyongsang-didorong) |
40 - 120 RPM (Kotak gear dipacu) |
|
Menyuap Kuasa Motor Servo |
1.5 kW |
3.0 kW |
|
Kuasa Motor Bilah Gergaji |
4.0 kW |
7.5 kW |
|
Ketepatan Pemotongan Panjang |
+/- 0.10 mm |
+/- 0.15 mm |
|
Panjang Sisa Minimum |
50 mm |
80 mm |
|
Tekanan Udara Operasi |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
Dimensi Penghantaran Mesin |
2400 x 1600 x 1900 mm (Muat pada bekas 20 kaki standard) |
3100 x 1800 x 2050 mm (Muat pada bekas 40 kaki standard) |
Ciri-ciri Utama
Pengapit Hidraulik Dwi{0}}Sisi:Rahang hidraulik menegak dan mendatar serentak mengamankan tiub secara langsung bersebelahan dengan kerf. Ini menghapuskan getaran dan menghalang dinding runtuh pada-tiub struktur tolok nipis.
Tertutup-Suapan Servo Gelung:Kedudukan panjang diuruskan oleh pemacu servo pengekod mutlak yang digabungkan dengan skru bola ketepatan, mengekalkan panjang pemotongan boleh berulang sepanjang-larian pengeluaran berbilang.
Pelinciran Kabus Automatik:Pelinciran mikro-boleh diprogramkan menggunakan cecair pemotong sintetik terus ke gigi gergaji semasa strok pemotongan aktif, merendahkan geseran dan menghalang kimpalan cip tanpa membanjiri kawasan kerja.
Pengurusan Cip Bersepadu:Pengangkut gerimit cip{0}}terbina dalam menyalurkan serpihan logam dari zon pemotongan ke dalam tong pengumpulan luaran, menghalang pengumpulan cip dalam perumah kotak gear.
Proses Kerja
[Rak Pemuatan Himpunan]
|
v
[Penghantar Penggelek Infeed]
|
v
[Servo-Hentian Kedudukan Panjang Didorong]
|
v
[Pengapit Dwi Hidraulik (Menegak & Mendatar)]
|
v
[Suapan Turun Bilah Gergaji TCT (Kadar Hidraulik/Pneumatik Boleh Laras)]
|
v
[Penyingkiran Automatik & Isih Sisa]
|
v
[Jadual Pengumpulan Suapan Luar]
Memuatkan & Memberi Makan:Tiub persegi suapan dari pemuat berkas ke meja roller suapan. Pengangkutan kedudukan servo mencengkam hujung belakang dan menolak bahan ke hadapan ke panjang potong yang diprogramkan.
Pengapit:Naib hidraulik dwi mengapit tiub dengan kuat pada kedua-dua belah satah pemotong untuk menghilangkan getaran harmonik.
Strok Potong:Motor gelendong terlibat semasa kepala gergaji menyuap ke bawah pada kadar terkawal yang dikawal oleh injap hidraulik berkadar.
Penarikan balik & Isih:Setelah selesai pemotongan, kepala gergaji menarik balik serta-merta, maksiat dilepaskan, dan bahagian yang dipotong jatuh ke penghantar suapan keluar sementara sisa pendek dialihkan ke tong sampah.
Aplikasi
Bingkai Angkasa & Casis Automotif:Memotong tiub segi empat sama struktur aloi-kekuatan tinggi-rendah{1}}(HSLA) untuk rangka trak, struktur perlindungan -gulung bas (ROPS) dan sub-tempat duduk.
Sistem Rak & Penyimpanan Industri:-Pengosongan lajur tegak dan penyambung rasuk berkelajuan tinggi dengan segi empat sama (90 darjah +/- 0.05 darjah) adalah penting untuk penjajaran pemasangan menegak.
Infrastruktur Pemasangan Solar:Memproses tiub tork segi empat sama keluli tergalvani untuk penjejak solar-paksi tunggal dengan salutan sifar mengelupas di tepi potong.
Perabot Komersial & Peralatan Kecergasan:Bersihkan, burr-pemotongan bebas-tiub keluli karbon dinding nipis (1.5 mm - 3.0 mm) untuk menyediakan komponen bagi sel kimpalan robotik automatik.
Alatan & Konfigurasi
Pemilihan Bilah:Serasi dengan bilah gergaji bulat Tungsten Carbide Tipped (TCT) (Z=60 hingga 120 gigi bergantung pada ketebalan dinding) dan bi-bilah gergaji jalur logam untuk profil struktur dinding-berat.
Sistem Kawalan:Siemens S7-1200 PLC dipasangkan dengan panel sentuh HMI warna 10 inci. Operator memasukkan kuantiti kelompok, panjang potongan dan amaran ambang hayat bilah terus ke dalam baris gilir kerja.
Unit Kuasa Hidraulik:Injap berkadar Vickers/Rexroth bersepadu memberikan tekanan pengapit boleh laras untuk mengelakkan profil berdinding-yang nipis (< 1.5 mm) while securing heavy-wall sections (>6 mm).
Penyesuaian
Talian Automasi Tanpa Pemandu:Penyepaduan dengan destacker berkas automatik, unit penandaan laser untuk kebolehkesanan bahagian dan robot pengisihan berbilang-stesen.
Jadual Infeed/Haluar Suapan Lanjutan:Trek penggelek modular tersuai atau penghantar tali pinggang berskala dari 3 meter kepada 12 meter berdasarkan panjang stok mentah.
Profil Rahang Khusus:-rahang giling tersuai sepadan dengan -jejari bukan standard, profil segi empat tepat dinding-tebal atau profil tersemperit berbilang-saluran.
Kualiti & Pengujian
Operasi pembuatan mematuhi piawaian pengurusan kualiti ISO 9001, menggabungkan-pemotongan plat tolok berat melalui laser gentian CNC, pengeboran ketepatan bagi-kepala gergaji besi pada pusat pemesinan mendatar Mazak dan pengikisan manual cara slaid untuk mencapai keselarian gelongsor dalam 0.015 mm / 10000.
Audit Dimensi:Setiap rangka mesin menjalani tiga-pengesahan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk segi empat sama dan selari sebelum sub-pemasangan.
Tiada-Muat & Muatkan Ujian Larian:Setiap unit menjalankan ujian kitaran kering berterusan selama 72 jam diikuti dengan ujian pemotongan hidup 8 jam menggunakan tiub segi empat sama keluli karbon standard (100 x 100 x 4 mm) untuk mengesahkan keluasan pemotongan, kestabilan suapan dan kadar pemindahan cip.
Pematuhan Elektrik:Kabinet kawalan disambungkan kepada piawaian NFPA 79 dan CE, menggunakan perkakas suis industri Schneider dan Siemens dengan-perlindungan kehilangan fasa dan pematuhan kategori 0 hentian kecemasan.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah mesin menghalang burr pada tepi potong tiub persegi?
J: Pembentukan burr dihalang melalui tiga mekanisme gabungan: dwi-pengapit hidraulik sisi yang menghilangkan-getaran mikro semasa keluar bilah, penegangan bilah gergaji TCT yang tegar dan kawalan suapan turun frekuensi berubah-ubah yang tepat. Potongan yang terhasil tidak memerlukan deburring manual sekunder atau pengisaran sebelum mengimpal.
S: Apakah panjang sisa minimum, dan bagaimana mesin mengendalikan pengoptimuman sekerap?
J: Penggenggam pneumatik standard meninggalkan panjang sisa minimum 50 mm. Perisian kawalan PLC termasuk algoritma pengoptimuman stok yang mengira corak pemotongan berbilang-bahagian daripada panjang tiub mentah standard 6 meter atau 12 meter untuk meminimumkan penjanaan sekerap.
S: Bolehkah gergaji ini mengendalikan keluli tahan karat dan tiub persegi aluminium?
A: Ya. Dengan menukar spesifikasi bilah TCT, melaraskan RPM gelendong melalui tetapan penyongsang HMI, dan menukar medium pelinciran (menggunakan minyak pemotongan kemas khusus untuk keluli tahan karat atau emulsi sintetik untuk aluminium), mesin memproses keluli tahan karat austenit (304/316) dan penyemperitan aluminium struktur (6061-T6).
S: Apakah jangka hayat bilah gergaji TCT yang dijangkakan, dan bagaimana penggantian diuruskan?
A: Bilah TCT standard menghasilkan antara 3,000 hingga 5,000 potongan pada tiub keluli karbon 100 x 100 mm bergantung pada ketebalan dinding dan kadar suapan. Haus bilah dijejaki melalui amaran kiraan kitaran automatik-pada HMI. Bilah boleh dikeluarkan dan diganti menggunakan alatan tangan standard dalam masa 10 minit.
S: Apakah utiliti dan persediaan lantai kedai yang diperlukan sebelum pemasangan?
J: Tapak pemasangan memerlukan lantai konkrit bertingkat (ketebalan minimum 150 mm), bekalan kuasa 3 fasa (standard 380V/480V, 50/60Hz), dan titisan udara termampat bebas yang membekalkan 0.6 MPa kepada 0.8 MPa yang stabil pada 300 L/min. Mesin standard dihantar dipasang sepenuhnya dalam bekas, hanya memerlukan penetapan bolt penambat dan sambungan utiliti.
S: Apakah jaminan standard dan ketersediaan alat ganti untuk pesanan antarabangsa?
J: Mesin ini membawa waranti standard 12 bulan yang meliputi semua pemasangan mekanikal dan elektrik (tidak termasuk bilah gergaji dan pengedap boleh guna). Komponen elektrik kritikal (PLC, penyongsang, pemacu servo) ialah item standard bersumberkan global, dan silinder pneumatik gantian, injap dan plat haus disimpan di gudang pusat kami untuk penghantaran 48 jam
Cool tags: mesin menggergaji tiub persegi, pengeluar mesin menggergaji tiub persegi China, pembekal, kilang
Sepasang
Mesin Gergaji Tiub Segi EmpatSeterusnya
Mesin Gergaji Tiub BulatAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan