Mesin Pembentuk

Apakah Mesin Pembentuk?

Mesin membentuk gulungan untuk lenturan logam menggunakan penggelek untuk membengkokkan kepingan logam ke dalam bentuk yang diingini. Peletakan penggelek menentukan lenturan dan sudut logam yang tepat, manakala jarak antara penggelek mengawal jumlah ubah bentuk. Bentuk asas pembentukan gulungan adalah apabila bahan hujungnya adalah segi empat tepat dalam keratan rentas. Penggulungan rata menggunakan dua penggelek berputar ke arah yang bertentangan. Geseran antara penggelek memanjangkan kepingan logam dan menolaknya melalui mesin.

Kelebihan Mesin Pembentuk

Memproses
Fungsi utama mesin pengacuan adalah untuk mengubah bahan mentah kepada produk yang diperlukan melalui pemprosesan. Dengan mengawal parameter mesin pengacuan, produk pelbagai bentuk dan saiz boleh dihasilkan.

Tingkatkan Kecekapan
Mesin pengacuan boleh melengkapkan keseluruhan proses pengeluaran secara automatik, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran. Berbanding dengan pemprosesan manual, pemprosesan mesin bukan sahaja lebih cepat, tetapi juga mempunyai kualiti yang lebih stabil.

Mengurangkan kos
Kerana mesin pengacuan mempunyai kelajuan pemprosesan yang cepat dan boleh menghasilkan produk dalam masa yang lebih singkat, ia dapat menjimatkan banyak kos buruh. Di samping itu, disebabkan oleh kestabilan pemprosesan mesin yang tinggi, kadar sekerap produk dapat dikurangkan dan penjimatan kos selanjutnya dapat dicapai.

Tingkatkan Ketepatan Produk
Kerana mesin pengacuan boleh mengawal parameter pemprosesan produk dengan tepat, ia boleh mencipta produk yang lebih tepat. Berbanding dengan pemprosesan manual, ini dapat memastikan konsistensi dan ketepatan produk.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

kenapa pilih kami

Produk kami

Mesin lentur paip, mesin pembentuk hujung paip, mesin pemotong dan beberapa mesin pemprosesan paip lain.

Aplikasi produk

Kami menyediakan set peralatan untuk pemprosesan paip untuk kereta, peralatan gimnastik fizikal, perabot paip keluli, paip dan industri mandi.

Sijil kami

Kami telah lulus pengesahan sistem pengurusan kualiti iso 9001:2015 dan sijil ce.

Perkhidmatan kami

Kami telah menyediakan rangkaian standard sebelum dan selepas jualan dan membekalkan perkhidmatan yang baik dan pantas kepada pelanggan kami.

Jenis Mesin Pembentuk

01/

Mesin Pembentuk Hidraulik
Dengan jenis mesin pembentuk ini, sistem hidraulik menyediakan tindakan salingan ram. Pembentuk hidraulik menggunakan minyak tekanan tinggi. Ini disediakan melalui sistem yang difahami oleh litar hidraulik untuk mesin pembentuk yang diberikan di bawah.

02/

Mesin Pembentuk Jenis Mendatar
Domba jantan bergerak dalam gerakan salingan dalam jenis mesin pembentuk ini. Apabila ram bertindak balas, ia mengekalkan alat pada paksi mendatar. Pembentuk mendatar digunakan untuk membentuk alur luaran, alur kekunci, dan ciri lain yang serupa.

03/

Mesin Pembentuk Jenis Menegak
Pergerakan salingan ram dalam jenis mesin pembentuk ini berlaku dalam satah menegak di mana meja menyokong objek. Pembentuk menegak boleh dikendalikan secara manual, dipacu rak, dipacu skru atau dikuasakan oleh hidraulik.

04/

Mesin Pembentuk Jenis Engkol
Pembentuk yang paling biasa ialah pembentuk engkol yang menggunakan alat pemotong mata tunggal untuk membuat gerakan salingan sama dengan panjang lejang. Mesin ini menukar gerakan berputar gear yang lebih besar dipanggil gear lembu.

05/

Mesin Pembentuk Jenis Bergear
Rak dan pinion menyebabkan ram bergerak dalam gerakan salingan. Ia betul-betul di bawah tempat ram bercantum dengan gear taji sehingga gigi rak dipotong. Bilangan gear dalam kereta api gear menentukan kedua-dua kelajuan di mana mesin akan pergi serta arah di mana ia akan bergerak.

06/

Mesin Pembentuk Jenis Standard
Apabila jadual pembentuk mempunyai pergerakan menegak dan mendatar untuk menyampaikan suapan, pembentuk dirujuk sebagai pembentuk standard atau biasa. Ini adalah jenis mesin tertua yang digunakan di pelbagai kedai mesin, dan dikenali sebagai mesin pembentuk manual.

07/

Mesin Pembentuk Jenis Universal
Dalam mesin pembentuk ini, sebagai tambahan kepada pergerakan menegak dan mendatar, meja boleh bergerak sepanjang paksi condong dengan keupayaan untuk berpusing pada paksinya. Bahan kerja yang dipasang pada naib boleh dilaraskan dalam berbilang satah. Oleh itu istilah "sejagat."

08/

Mesin Membentuk Kepala Perjalanan
Dalam pembentuk jenis ini, domba jantan yang membawa alat itu bergerak secara menyerong kerana ia berbalas-balas untuk memberikan suapan yang diperlukan. Kerja yang amat mencabar untuk digantung dan disuap dari meja pembentuk dilakukan dalam mesin ini. Alat ini disimpan tidak bergerak di bahagian bawah semasa ram menyuap dan berbalas-balas.

09/

Mesin Pembentuk Jenis Tolak
Ini adalah yang paling biasa dan serba boleh daripada semua beberapa jenis pembentuk yang digunakan dalam kehidupan seharian. Apabila ram bergerak menjauhi lajur, yang bermaksud bahawa ia menolak kerja ke hadapan, logam dikeluarkan.

10/

Mesin Pembentuk Jenis Lukis
Dalam mesin pembentuk ini, penyingkiran logam berlaku semasa ram bergerak ke arah sebaliknya. Oleh kerana alat dalam pembentuk ini dipasang pada kepala alat menghadap ke arah bertentangan, ia melakukan tindakan pemotongan apabila ram bergerak ke arah yang bertentangan.

Kawasan Penggunaan Mesin Pembentuk

Industri automotif
Mesin pembentuk digunakan dalam pengeluaran banyak bahagian yang digunakan dalam industri automotif. Contohnya, badan kereta, bonet, bahagian casis dan sistem ekzos boleh dihasilkan dengan membentuk mesin.

Industri Aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, mesin pembentuk diperlukan untuk pengeluaran bahagian dengan geometri kompleks. Kerangka pesawat, sayap, bahagian enjin dan komponen kapal angkasa boleh dihasilkan menggunakan mesin pembentuk.

Industri Kerja Logam
Mesin membentuk digunakan secara meluas dalam industri kerja logam untuk proses seperti membengkok, memotong, menumbuk dan membentuk kepingan dan profil logam. Banyak produk seperti perabot, peralatan dapur, struktur logam dan produk logam hiasan boleh dihasilkan dengan mesin ini.

Industri Pembinaan
Dalam industri pembinaan, mesin pembentuk digunakan untuk pengeluaran struktur keluli dan bahagian logam. Banyak produk seperti bahan binaan, penutup bumbung, profil pintu dan tingkap, tangga dan pagar boleh dihasilkan dengan mesin pembentuk.

Industri Elektrik Dan Elektronik
Dalam industri elektrik dan elektronik, mesin pembentuk digunakan untuk pengeluaran panel elektrik, dulang kabel, dulang kabel dan komponen elektronik. Mesin ini boleh melakukan operasi membentuk dan menumbuk ketepatan.

Produk pengguna
Mesin membentuk digunakan secara meluas dalam industri produk pengguna. Banyak produk seperti barangan putih, perabot, lekapan lampu, peralatan taman permainan dan bahan pembungkusan boleh dihasilkan dengan mesin pembentuk.

Pemilihan Bahan dalam Mesin Pembentuk

Bahan Bahan Kerja
Bahan bahan kerja yang akan dibentuk dan pemilihan bahan adalah faktor yang paling asas. Komponen yang berbeza mempunyai sifat gandingan yang berbeza dan mungkin memerlukan kaedah pengendalian yang berbeza. Sebagai contoh, ia boleh menjadi bahan logam (keluli, aluminium, dll.), plastik atau bahan komposit. Pemilihan bahan yang sesuai hendaklah dibuat dengan menentukan sifat bahan dan kos bahan kerja.

Proses Pembentukan
Pelbagai unit pengumpul digunakan untuk membentuk mesin, seperti lenturan, pemotongan, pengacuan, cantuman roll, dll. Setiap proses mungkin mempunyai sifat bahan dan keperluan ketahanan yang berbeza. Proses dan kaedah pembentukan merupakan salah satu faktor yang membentuk pemilihan bahan.

Sifat Bahan
Sifat storan harus dipertimbangkan apabila menggunakan mesin pembentuk. Sifat akhir bahan, seperti keanjalan, kekuatan, keliatan, kekonduksian terma, tidak penting untuk proses penerimaan. Sebagai contoh, perkakasan yang lebih keras mungkin memerlukan mesin yang lebih kuat dan lebih tahan lama.

Membentuk Toleransi
Adalah penting untuk memastikan pematuhan dengan toleransi semasa proses pembentukan. Pemilihan bahan mestilah sesuai untuk mencapai toleransi yang diingini. Mereka sepatutnya dapat mengatur proses pembersihan yang halus, dan pemilihan bahan harus membenarkan toleransi yang lebih tepat.

Panjang umur dan ketahanan adalah penting untuk membentuk mesin untuk mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan ketahanan. Bahan mesti boleh menahan pengendalian berulang dan haus dan lusuh. Ini mengurangkan nilai dan memastikan kesinambungan pengeluaran.

Penyelenggaraan Mesin Pembentuk

Pembersihan

Membersihkan mesin dengan kerap menghalang zarah dan kotoran daripada terkumpul. Sisa atau minyak pada bahan kerja boleh menjejaskan prestasi mesin. Bersihkan mesin selepas operasi dan secara berkala.

Pelinciran

Pelinciran yang betul adalah penting untuk kelancaran operasi bahagian yang bergerak dalam mesin pembentuk. Ikuti jadual pelinciran yang disyorkan pengeluar dan gunakan pelincir yang betul.

Cek

Sistem pengendalian mesin memerlukan pemeriksaan berkala, termasuk sistem hidraulik atau pneumatik dan komponen elektrik. Pemeriksaan ini membantu anda mengesan kemungkinan masalah seperti kebocoran, bahagian atau sambungan yang rosak, komponen haus atau wayar putus.

Alat ganti

Ketersediaan alat ganti kritikal dalam stok memastikan kesinambungan pengeluaran sekiranya berlaku kegagalan yang tidak dijangka. Adalah penting bahawa bahagian penting diperiksa dengan kerap dan diganti mengikut keperluan.

Latihan dan kakitangan

Latihan kakitangan adalah penting untuk penggunaan dan penyelenggaraan mesin yang betul. Ia harus dipastikan bahawa pengendali dan kakitangan penyelenggaraan dilatih menggunakan mesin dengan betul dan melaksanakan operasi penyelenggaraan asas.

Sokongan profesional

Adalah penting untuk mendapatkan sokongan profesional untuk penyelenggaraan yang kompleks atau pembaikan besar. Dengan mendapatkan bantuan daripada pembekal perkhidmatan teknikal yang sah, anda boleh memastikan penyelenggaraan dan pembaikan mesin yang terbaik.

Langkah berjaga-jaga Mesin Pembentuk

Operator mesti biasa dengan prestasi mesin dan prosedur operasi.

Sebelum memulakan mesin, pastikan tiada serpihan atau halangan di dalam dan di sekeliling mesin. Periksa sama ada butang setiap instrumen adalah normal.

Sebelum setiap kerja, mulakan peralatan untuk menjalankan ujian selama 10 minit. Semasa ujian dijalankan, hidupkan pam pelinciran gris untuk melincirkan sepenuhnya setiap titik pelinciran. Jangan mulakan dengan beban.

Tambah minyak pelincir setiap 30 minit semasa operasi biasa untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.

Dilarang naik ke atas peralatan semasa peralatan berfungsi.

Semasa operasi, getaran tidak normal, kebocoran minyak hidraulik dan bunyi didapati berhenti dan memeriksa serta-merta.

Bukan pengendali dilarang memasuki kawasan kerja, dan jarak lebih daripada 2 meter harus disimpan dari peralatan.

Berpegang pada kedudukan kerja anda dan larang keluar tanpa kebenaran. Matikan peralatan apabila meninggalkan peralatan kerana kemalangan, dan terangkan situasi peralatan kepada monitor dengan jelas.

Tekanan sistem peralatan ialah 20mp, dan kerja tekanan berlebihan adalah dilarang sama sekali.

Selepas kerja, peralatan dimatikan, dan kawasan sekitar dibersihkan.

Cara Memilih Mesin Pembentuk

Kualiti Pembuatan
Kualiti komponen dibentuk bergulung anda ditentukan oleh kualiti pembuatan mesin membentuk gulungan anda. Luangkan masa anda dalam meneliti piawaian pembuatan syarikat pembentuk gulungan yang anda sedang pertimbangkan. Semua komponen mematuhi spesifikasi pembuatan dan bahan yang sangat ketat.

Waranti
Tanya syarikat mesin pembentuk gulungan yang anda sedang mempertimbangkan waranti yang mereka tawarkan pada mesin mereka dan apakah syarat waranti. Mesin akan diuji sepenuhnya di kilang, semua wayar ditanda. Waranti adalah 24 bulan sejak mesin dipasang di kilang pelanggan. Dalam tempoh jaminan, semua bahagian bebas untuk dibekalkan termasuk kos penghantaran.

Perkhidmatan Pelanggan Dan Pembaikan
Waranti anda harus disandarkan oleh perkhidmatan pelanggan yang jujur dan berkualiti tinggi. Pastikan syarikat pembentuk gulung yang anda pilih mempunyai wakil khidmat pelanggan yang berpengetahuan tersedia untuk membantu anda dengan isu teknikal, dan mereka berpegang pada janji pembaikan mereka. Di steelmama, kami telah membekalkan mesin membentuk gulungan berkualiti tinggi di seluruh dunia sejak 2009. Adalah penting bagi kami pembaikan anda dilakukan dengan betul tepat pada masanya supaya perniagaan anda kembali beroperasi secepat mungkin.

Spesifikasi Produk Roll Formed
Sebaik sahaja anda telah mengenal pasti syarikat mesin pembuat gulungan yang boleh dipercayai, spesifikasi untuk produk yang akan anda bentuk gulungan akan membimbing pilihan pembelian anda. Spesifikasi termasuk panjang produk, ketebalan, kekakuan dan profil.

Profil Tersuai, Profil Tunggal dan Mesin Pembentuk Gulung Berbilang Profil
Bergantung pada keperluan pembuatan anda, mesin membentuk gulungan berbilang profil dengan kaset yang boleh ditukar ganti mungkin memberi perkhidmatan terbaik kepada anda. Ini membolehkan anda menghasilkan profil berbeza bagi komponen yang sama dengan satu mesin.

Kelajuan Dan Kuantiti Pengeluaran
Jika anda mempunyai pengeluaran volum tinggi, anda perlu mempertimbangkan kelajuan pengeluaran semasa memilih mesin. Melabur dalam mesin membentuk gulungan dengan kadar pengeluaran yang lebih tinggi boleh meningkatkan margin keuntungan keseluruhan anda. Anda juga akan mempertimbangkan hayat mesin berdasarkan keperluan pengeluaran keseluruhan anda.

Kos Untuk Mengendalikan Mesin
Bandingkan kos tenaga untuk mengendalikan mesin apabila memilih mesin membentuk gulungan anda. Penggunaan kuasa yang berlebihan oleh mesin membentuk gulungan anda boleh memberi kesan kepada keuntungan anda. Sahkan bahawa mesin yang anda beli adalah cekap tenaga untuk kerja di tangan.

Kos Mesin Pembentuk Roll
Dengan segala-galanya yang sama, faktor penentu dalam pembelian mesin membentuk gulungan anda ialah kos. Lihat pilihan besar mesin pembentuk roll profil standard kami untuk kepingan logam, panel logam, sisi logam, purlin logam, bumbung logam, dek logam dan banyak lagi.

Soalan Lazim

S: Apakah yang membentuk dalam pemesinan?

J: Proses pembentukan menggunakan tegasan yang sesuai seperti mampatan, tegangan, tegasan ricih atau gabungan untuk menyebabkan ubah bentuk bahan menghasilkan bentuk yang diperlukan. Dalam membentuk, tiada bahan dikeluarkan, iaitu Mereka cacat dan disesarkan.

S: Apakah yang anda maksudkan dengan membentuk?

J: Pembentukan ialah proses di mana bentuk produk separuh siap, contohnya kepingan logam, ditukar menggunakan ubah bentuk plastik. Semasa membentuk, daya dikenakan pada kepingan logam lembaran untuk menukar bentuknya daripada mengeluarkan sebarang bahan.

S: Apakah contoh pembentukan pembuatan?

J: Membentuk ialah satu proses dalam pembuatan yang melibatkan pembentukan bahan kepada bentuk atau bentuk yang diingini. Ini boleh dilakukan melalui pelbagai kaedah seperti lenturan, capan, penempaan, penyemperitan, dan penggulungan.

S: Bagaimanakah pembentukan berfungsi?

J: Membentuk ialah proses membentuk objek logam melalui ubah bentuk tanpa menambah atau mengalihkan sebarang bahan. Biasanya, ia dilakukan menggunakan haba dan/atau beban mekanikal untuk membuat bentuk yang diingini. Membentuk dirinya termasuk pelbagai teknologi pembuatan seperti lenturan, penyemperitan, penempaan dan banyak lagi.

S: Apakah yang dilakukan oleh mesin pembentuk?

J: Semasa proses membentuk, mesin membentuk membekalkan kerja kepada bahan kerja dalam bentuk tenaga. Tenaga ini digunakan untuk mengatasi rintangan ubah bentuk bahan dan untuk memulakan dan mengekalkan pembentukan bahan kerja.

S: Apakah operasi membentuk?

J: Operasi membentuk dikelaskan sebagai proses di mana bentuk yang dikehendaki dicapai dengan memberikan ubah bentuk plastik kepada bahan kerja dalam keadaan pepejal. Pengelasan mengikut (1) produk, (2) bahan, (3) suhu membentuk, dan (4) sifat ubah bentuk (lembaran logam berbanding ubah bentuk pukal) juga boleh membantu.

S: Apakah perbezaan antara membentuk dan menempa?

J: Kedua-dua penempaan dan pembentukan direka untuk memanipulasi saiz dan/atau bentuk bahan kerja logam. Perbezaan di antara mereka ialah penempaan melibatkan penggunaan pukulan bertekanan untuk mengubah bentuk bahan kerja logam, manakala pembentukan melibatkan penggunaan ubah bentuk mekanikal.

S: Apakah perbezaan antara membentuk dan pemesinan?

J: Kelebihan proses pembentukan logam termasuk tiada pembaziran bahan mentah, sifat mekanikal produk yang lebih baik dan kadar pengeluaran yang lebih cepat. Pemesinan ialah proses mengeluarkan bahan dalam bentuk kerepek dengan menggunakan alat berbentuk baji.

S: Apakah kelebihan proses membentuk?

J: Kelebihan pembentukan gulungan kritikal termasuk kecekapan pengeluaran yang tinggi, keberkesanan kos, kepelbagaian bahan, ketepatan tinggi dan keupayaan untuk menyesuaikan profil.

S: Apakah tujuan mesin membentuk gulungan?

J: Mesin bentuk gulung direka untuk membuat kepingan logam menjadi bentuk lurus. Proses membentuk gulungan mengambil kepingan logam rata yang berterusan dan menyalurkan kuasa melalui satu siri berturut-turut penggelek keluli keras, yang stesen demi stesen membentuk logam menjadi bentuk siap semasa ia melaluinya.

S: Bagaimana untuk mengendalikan mesin membentuk gulungan?

A: Mesin membentuk gulungan, sebahagian besarnya, berfungsi dalam kitaran berterusan. Bahan tersebut dimasukkan ke dalam mesin di mana ia terus berjalan melalui peringkat setiap operasi, berakhir dengan penyiapan produk akhir.

S: Apakah tujuan mesin membentuk?

J: Ia biasanya digunakan dalam pembuatan pelbagai produk, seperti komponen bangunan, bahagian automotif dan peralatan perindustrian, dengan membentuk dan memotong bahan berterusan ke dalam bentuk yang tepat.

S: Apakah perbezaan antara pembentukan gulungan dan penyemperitan?

J: Proses membentuk gulungan menggunakan sepasang gulungan untuk membuat logam. Lembaran logam disalurkan melalui gulungan beberapa kali sehingga bentuk atau profil yang dikehendaki dicapai. Proses aluminium tersemperit menghasilkan komponen dengan menolak logam melalui acuan atau acuan keratan rentas yang dikehendaki.

S: Bagaimanakah cara membentuk gulungan berfungsi?

J: Pembentukan gulungan ialah proses berterusan yang menukar kepingan logam kepada bentuk kejuruteraan menggunakan set gulungan berpasangan berturut-turut, setiap satunya membuat perubahan tambahan dalam bentuk. Jumlah perubahan kecil dalam bentuk ini adalah profil yang kompleks. Dalam pengecapan konvensional keseluruhan bahagian terbentuk pada masa yang sama.

S: Bagaimanakah proses membentuk berfungsi?

J: Dalam kerja logam, membentuk ialah membentuk bahagian logam dan objek melalui ubah bentuk mekanikal; bahan kerja dibentuk semula tanpa menambah atau mengeluarkan bahan, dan jisimnya kekal tidak berubah.

S: Apakah prinsip pembentukan gulungan?

J: Penggelek plat digunakan untuk mencipta bentuk-o, bentuk-u dan bentuk sudut dengan membengkokkan bahan dalam teknik yang berbeza. Prinsip kerja mesin penggulung plat adalah membengkokkan bahan dengan menekannya di antara gulungan. Mesti ada gulungan atas dan bawah.

S: Apakah perbezaan antara membentuk dan menggulung?

J: Perbezaan utama ialah semasa penggolekan memaksa logam mengalir ke dalam bentuk yang berbeza, pembentukan kepingan logam berfungsi dengan menyebabkan ubah bentuk pada keseluruhan bahan, dengan kesan minimum pada struktur butiran atau ketebalan bahan.

S: Apakah tujuan mesin membentuk gulungan?

S: Berapa tebal gulungan terbentuk?

J: Pembentukan gulungan digunakan untuk mencipta bahagian logam kepingan yang sangat panjang dengan lebar biasa {{0}} inci dan ketebalan 0.004-0.125 inci. Walau bagaimanapun helaian yang lebih lebar dan tebal boleh dibentuk, ada yang sehingga 5 kaki Lebar dan 0.25 inci tebal.

S: Apakah rolling dalam membentuk?

J: Dalam kerja logam, penggulungan ialah proses pembentukan logam di mana stok logam dialirkan melalui satu atau lebih pasang gulungan untuk mengurangkan ketebalan, untuk menjadikan ketebalan seragam, dan/atau untuk memberikan sifat mekanikal yang diingini.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pembentuk terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli mesin pembentuk tahan lama dalam stok di sini dari kilang kami. Semua mesin pemprosesan paip adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.