Mesin Lentur Tiub Mandrel CNC
Mesin Lentur Tiub Mandrel CNC menggunakan kawalan servo berbilang-paksi untuk menghasilkan lenturan yang tepat dan boleh berulang dalam-tiub dan paip logam berdinding nipis tanpa merata, berkedut atau herotan keratan rentas-yang berlebihan. Direka bentuk untuk-persekitaran pembuatan pengeluaran tinggi, mesin ini menyegerakkan pengawal logik boleh atur cara (PLC) dengan skru bola ketepatan dan sistem pengapit hidraulik untuk mengekalkan jejari garis tengah (CLR) yang konsisten hingga 1xD.
Infrastruktur pengeluaran bersepadu-termasuk-pengilangan gantri CNC rumah untuk meratakan katil struktur dan pemeriksaan penjajaran interferometer laser yang ketat-memastikan ketegaran bingkai dan-kestabilan geometri jangka panjang di bawah operasi industri yang berterusan.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter / Spesifikasi |
Julat Perindustrian Standard |
|
Maks. Diameter Luar Tiub (OD) |
16 mm – 168 mm (Boleh disesuaikan sehingga 219 mm) |
|
Maks. Ketebalan Dinding |
0.5 mm – 10 mm (Bergantung kepada bahan) |
|
Min. Jejari Garis Tengah (CLR) |
1xD – 1.5xD (Menggunakan mandrel standard dan die pengelap) |
|
Kelajuan Paksi Lentur |
Sehingga 40 darjah / saat (servo boleh atur cara-didorong) |
|
Ketepatan Lenturan (Kebolehulangan) |
± 0.05 darjah |
|
Ketepatan Suapan & Putaran |
± 0.05 mm / ± 0.05 darjah |
|
Konfigurasi Paksi |
3-Axis to 9-Axis (gabungan YBC / YBC-P) |
|
Sistem Kawalan |
CNC Industri dengan Antara Muka Skrin Sentuh (bas EtherCAT) |
|
Maks. Jarak Kepupusan Mandrel |
Pengekstrakan mandrel awal boleh atur cara (0 hingga 50 mm) |
Ciri-ciri Utama
Penyegerakan Servo Berbilang{0}}Paksi:Servomotor AC bebas memacu suapan (Y), putaran (B), dan paksi bengkok (C), menghapuskan tindak balas mekanikal dan mengekalkan penyegerakan yang ketat semasa selekoh kompaun kompleks.
Pengekstrakan Mandrel Awal Boleh Diprogramkan:Unit pengekstrakan mandrel hidraulik menarik balik palam sebelum kitaran lenturan selesai, menghalang pemarkahan diameter dalam-dan mengurangkan geseran pada-tiub keluli tahan karat berdinding nipis atau titanium.
Cast Tegar-Pemasangan Bingkai Keluli/Dikimpal:-Tiub keluli berstruktur dinding berat dan{1}}kimpalan lega menyerap beban kilasan tinggi semasa kitaran lenturan tekanan tinggi-tinggi, meminimumkan springback bingkai.
Penyusun Alatan Berbilang-Timbunan:Menampung sehingga tiga tindanan alatan jejari atau berbilang{0}}berbilang pada satu kepala mesin, membolehkan fabrikasi komponen kompleks tanpa perubahan alatan manual.
Antara Muka Kawalan CNC 3D Grafik:Operator mengimport fail STEP atau IGES CAD standard terus ke dalam pengawal industri, yang secara automatik mengira pampasan springback dan menjana kod pelaksanaan mesin.
Proses Kerja
Memuatkan Bahan:Operator atau pemuat automatik meletakkan tiub logam mentah pada collet gerabak.
Kedudukan Mandrel:Mandrel dalaman bergerak ke dalam tiub ke titik tangen yang tepat pada selekoh yang akan datang untuk menyokong dinding dalam.
Pengapit & Persediaan Die Tekanan:Dawai pengapit mengeratkan tiub pada acuan selekoh, manakala acuan tekanan menggunakan daya bantuan membujur untuk menolak bahan ke dalam zon selekoh, mengurangkan penipisan dinding luar-.
Pelaksanaan Lenturan:Lengan bengkok berputar ke sudut terprogram (paksi C-) manakala tekanan mati dan gerabak bergerak dalam harmoni yang diselaraskan.
Pengekstrakan & Unclamping Mandrel:Mandrel berundur sedikit sebelum siap, pengapit dan tekanan mati dilepaskan, dan indeks gerabak (paksi Y/B) untuk selekoh seterusnya atau memunggah bahagian siap.
Aplikasi
Ekzos & Casis Automotif:Menghasilkan paip masuk penukar pemangkin kompleks, sangkar gulung dan subframe struktur daripada keluli alumin dan tiub keluli tahan karat.
Talian Bendalir Aeroangkasa:Membengkokkan tiub-ketulenan tinggi,{1}}berdinding nipis-Inconel, titanium dan aluminium aloi untuk kawalan alam sekitar pesawat dan sistem hidraulik.
HVAC & Penyejukan:Menghasilkan lenturan U-dan pengepala pemulangan kompleks dalam tiub penukar haba kuprum dan aluminium tanpa sekatan aliran.
Jentera Berat & Hidraulik:Membina-talian pengedaran cecair hidraulik tekanan tinggi yang menahan tekanan operasi melebihi 300 bar tanpa keletihan sendi.
Alatan & Konfigurasi
Komponen Perkakas:Perlaksanaan lenturan yang betul bergantung pada set yang dipadankan yang terdiri daripada dadu bengkok, dadu pengapit, dadu tekanan, dadu pengelap dan mandrel (palam, terbentuk, atau mandrel bola/paut untuk jejari ketat).
Pemilihan Bahan:Perkakas dihasilkan daripada keluli alat aloi -tinggi (cth, H13, D2) atau gangsa Ampco / aluminium gangsa untuk mengelakkan pedih apabila membentuk keluli tahan karat, keluli karbon atau tiub bukan-ferus.
Pilihan Konfigurasi:
Konfigurasi YBC Standard: Persediaan asas 3 paksi untuk selekoh satah.
Timbunan-Berbilang CNC Auto{1}} Penuh: Disyorkan untuk bahagian aeroangkasa dan automotif yang memerlukan berbilang jejari dan penghalaan spatial kompleks dalam satu operasi pengapit.
Booster Assist: Penggalak tolak hidraulik bersepadu pada slaid cetakan tekanan untuk jejari ultra-ketat (1D) pada aplikasi berdinding-nipis.
Penyesuaian
Kepala Lentur Khusus:Lengan lentur profil lanjutan atau sempit direka bentuk untuk mengosongkan geometri kompleks,-berbilang lentur di mana perkakas tradisional mengganggu lengkungan yang telah terbentuk sebelumnya.
Penyepaduan Automasi:Kesediaan antara muka untuk senjata pemuat/pemunggahan robot, pemuat berkas automatik dan stesen pemotongan laser atau penamat-hiliran hiliran.
Spesifikasi Voltan dan Kuasa:Konfigurasi elektrik dibina untuk memadankan piawaian loji serantau (cth, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz 3 fasa).
Penderia Pengesanan Jahitan:Pencari jahitan kimpalan optik atau mekanikal-diintegrasikan ke dalam paksi putaran collet untuk mengorientasikan jahitan tiub ke arah paksi neutral semasa lenturan.
Kualiti & Pengujian
Pemesinan Struktur:Katil mesin utama dan kepala lentur dimesin pada pusat pengeboran dan pengilangan jenis lantai CNC besar-dalam satu persediaan untuk menjamin keselarian dan keserenjangan pada semua muka pelekap.
Pemeriksaan Dimensi:Kimpalan bingkai menjalani ujian ultrasonik (UT) dan pemeriksaan zarah magnetik (MPI) pada lipit galas-beban kritikal. Pengesahan-pemesinan selepas menggunakan penjejak laser untuk mengesahkan penjajaran paksi dalam 0.02 mm.
Ujian Penerimaan Kilang (FAT):Setiap mesin menjalani ujian kitaran kering selama 72-jam berterusan diikuti dengan lenturan sampel bahan hidup menggunakan gred dan dimensi tiub khusus pelanggan. Dimensi bahagian yang diukur (jejari, peratusan penipisan dinding dan bujur) didokumenkan dalam laporan pemeriksaan yang dihantar bersama peralatan.
Pensijilan Pematuhan:Kabinet elektrik mematuhi piawaian pembinaan panel CE dan UL, menggunakan komponen industri daripada Schneider, Siemens dan Mitsubishi.
Soalan Lazim
S: Apakah yang menghalang dinding tiub menipis dan berkedut semasa-selekoh jejari yang ketat?
J: Dinding penipisan dan kedutan dikawal melalui gabungan geometri perkakas dan aplikasi daya mekanikal. Mandrel berbilang-bola menyokong diameter dalam terus pada titik tangen untuk mengelakkan keruntuhan ke dalam. Pada masa yang sama, pengelap pengelap diposisikan betul-betul di hadapan mata lentur menghalang-riak dinding luar, manakala penggalak cetakan tekanan hidraulik menolak bahan ke hadapan ke dalam zon selekoh untuk mengekalkan ketebalan dinding yang seragam.
S: Apakah ketebalan dinding maksimum dan OD yang boleh dikendalikan oleh mesin?
J: Konfigurasi standard memproses diameter luar tiub dari 16 mm hingga 168 mm, dengan ketebalan dinding antara sehingga 10 mm bergantung pada kekuatan tegangan bahan. Paip struktur dinding-berat atau aloi tegangan tinggi-terkhusus (seperti titanium atau-keluli tahan karat nikel tinggi) memerlukan tan pengapit khusus dan kadaran tork motor, yang dikonfigurasikan semasa peringkat semakan kejuruteraan.
S: Bolehkah pengawal CNC mengimport fail CAD secara langsung?
A: Ya. Unit kawalan CNC industri menerima format fail CAD 3D standard termasuk STEP, IGES dan DXF. Perisian secara automatik mengekstrak data lentur (koordinat XYZ atau nilai YBC), mensimulasikan urutan lenturan untuk memeriksa perlanggaran mesin fizikal, dan mengimbangi springback bahan berdasarkan profil keanjalan yang disimpan.
S: Apakah data yang diperlukan untuk mendapatkan alat dan petikan mesin yang tepat?
J: Untuk memilih model mesin yang betul dan mereka bentuk alatan yang sesuai, serahkan parameter berikut: diameter luar tiub (OD), ketebalan dinding, gred bahan (cth, keluli tahan karat 304, keluli karbon 1020, aluminium 6061), jejari garis tengah (CLR), darjah lentur (DOB), tangen lurus antara selekoh, dan jangkaan jumlah pengeluaran tahunan.
S: Bagaimanakah pemasangan mesin dan latihan pengendali dikendalikan?
J: Penghantaran standard termasuk bantuan pentauliahan jauh dan manual operasi digital yang komprehensif. Untuk-keperluan tapak, jurutera perkhidmatan yang diperakui-kilang dihantar untuk mengendalikan perataan mekanikal, penentukuran paksi laser, larian pengeluaran percubaan dan latihan-untuk kakitangan penyelenggaraan dan pengaturcaraan anda.
Cool tags: mesin lentur tiub mandrel cnc, China pengeluar mesin lentur tiub mandrel cnc, pembekal, kilang
Sepasang
Bender Tiub Mandrel HidraulikSeterusnya
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan












